要提高金相磨拋機的產品表面亮度，可以按照以下步驟操作：

選擇合適的磨料：根據被處理材料的性質和所需的表面效果，選擇不同粒度和硬度的磨料。較細的磨料可以獲得更光滑的表面，但操作時需要更細致以避免過度磨削。

控制操作時的壓力和速度：適當地調整磨拋機的壓力和轉速，以優化表面處理效果。壓力過大或轉速過高可能導致過度磨削或熱損傷，而壓力過小或轉速過低則可能使表面處理效果不佳。

使用冷卻液：保持充分的冷卻液流量，這可以有效防止因摩擦產生的熱量導致的工件表面熱損傷。同時，冷卻液還能帶走磨屑，使操作更為順暢。

使用拋光膏或拋光劑：在拋光過程中，斷續性地適量添加金剛石噴霧拋光劑或拋光膏，有助于進一步提高表面的光亮度。

拋光與冷卻相結合：在添加拋光磨料的同時，適時、適量地使用相應的金相拋光潤滑冷卻液，控制好拋光布的濕度。這有助于保持拋光過程的穩定，進一步提高表面亮度。

觀察拋光效果：當試樣拋光面上肉眼看不到劃痕，整個拋光面平整光亮如鏡，可清晰映像時，即可結束拋光。此外，也可以在顯微鏡下觀察拋光效果，以確保達到所需的表面亮度。

請注意，具體的操作方法和參數可能會因金相磨拋機的型號、被處理材料的種類和所需的表面效果而有所不同。因此，在實際操作中，建議參考設備的操作手冊或咨詢相關領域的專業人士，以獲得更準確的指導。