金相制樣的終尤目的就是制備平整鏡面，用于腐蝕后觀測，或者直接觀測。磨拋的重要性就顯示出來了。拋光是制樣的階段的很后一步，也是很為重要和關鍵的一步。 

拋光需要金相拋光布與拋光液搭配使用。拋光液提供磨粒，拋光布通過儲存和把持磨粒來提供研磨面;拋光布對磨粒進行存儲，以延長磨粒的使用時間；對磨粒的把持則是用小劃痕來去除樣品的表面粗大劃痕。

傳統意義上的拋光布是絨布，所謂一張絨布一瓶拋光粉就可以打天下。但是隨著金相制樣的日益專業化和精細化，這樣的日子一去不復返，特別是自動磨拋機可以對加載壓力、研磨軌跡、拋光液滴注量等實現了精確控制后，拋光布面的多樣化就顯得特別重要，大量經驗確實表明，不同材質的拋光布對樣品材質確實具有針對性，特別是合金類產品。

金相拋光布的材質有諸多的分類方式:

1. 按照材質來分

材質分類是很普遍的方法，主流的布面材質有：絨布、帆布、羊毛布、醋酸纖維布、絲綢、橡膠等，每種材質劃痕去除特點都不盡相同，比如羊毛可以覆蓋諸多鋼鐵零件，醋酸纖維則比較適合鋁合金材料。此外，由于不同布料的磨粒存儲特點不同，還需要搭配恰當的布面轉速和樣品夾持器的轉速，以實現劃痕去除和耗材用量的平衡。

2. 按照紡織工藝來分

對于紡織類的布料，有精紡和粗紡以及精編和粗編的區別；對于絨布則有短植絨和長植絨的區別，不同的編制工藝也就決定了布料的耐磨性和疏松程度，并直接影響拋光效果和使用壽命。

3. 受壓變形來分

拋光時，樣品的正壓力會傳遞到拋光布上，布面材質會發生變形，這種變形會對邊緣圓化有較大影響，特別是軟質樣品，要盡量的采用變形較小的布面。布面植物的變形量取決于材料本身和紡織工藝。

磁吸式的布面固定方式簡單便捷、取放自如，得到了越來越多的好評，所以金相拋光布也要轉貼到鋼背上面，膠層與織物之間通常有隔離層，不同廠家的隔離層技術有很多的專業訣竅。

綜上所述，小小一張布面里蘊藏了大大的學問，布面的選擇很有講究。金相師的主要任務就是不斷的摸索和優化的各種組合，然后將其固化下來，與其他人分享。這個過程注定要反復摸索嘗試，少不了走彎路和耗費時間和精力。很省心的辦法就是把這這項工作外包給專業公司。

所有的顯微分析都是無數細節的累計和結晶，金相分析亦是如此。再不起眼的誤差都可能為后續觀測制造障礙，行業從業人員要懷揣敬畏之心，追求盡善盡美。

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